ਸਪਰਿੰਗ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਜਦੋਂ ਸਪਰਿੰਗ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਸਲੀਵ ਦੇ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘੁੰਮਦਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਭਾਗ ਜਿੱਥੇ ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਸਟੈਟਿਕ ਕੋਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਕਰੱਸ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਕ ਕੋਨ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਵਾਰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਜਦੋਂ ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਇਸ ਭਾਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਣੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਹੀ ਗੁਰੂਤਾ ਖਿੱਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਨ ਦੇ ਤਲ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਦੀ ਕਿਸਮ | ਦਾ ਵਿਆਸ | ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸੀਮਾ | ਸਮਰੱਥਾ | ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ | ਪਾਵਰ | ਕੁੱਲ ਆਕਾਰ | ਭਾਰ |
| ਪੀਵਾਈਬੀ600 | 600 | 65 | 12-25 | 15-25 | 356 | 30 | 1740*1225*1940 | 5.5 |
| ਪੀਵਾਈਜ਼ੈਡ 600 | 600 | 45 | 5-18 | 8-23 | 356 | 30 | 1740*1225*1940 | 5.5 |
| ਪੀਵਾਈਡੀ600 | 600 | 36 | 3-13 | 5-20 | 356 | 30 | 1740*1225*1940 | 5.5 |
| ਪੀਵਾਈਬੀ900 | 900 | 115 | 15-50 | 50-90 | 333 | 55 | 2692*1640*2350 | 11.2 |
| ਪੀਵਾਈਜ਼ੈਡ900 | 900 | 60 | 5-20 | 20-65 | 333 | 55 | 2692*1640*2350 | 11.2 |
| ਪੀਵਾਈਡੀ900 | 900 | 50 | 3-13 | 15-50 | 333 | 55 | 2692*1640*2350 | 11.3 |
| ਪੀਵਾਈਬੀ1200 | 1200 | 145 | 20-50 | 110-168 | 300 | 110 | 2790*1878*2844 | 24.7 |
| ਪੀਵਾਈਜ਼ੈਡ 1200 | 1200 | 100 | 8-25 | 42-135 | 300 | 110 | 2790*1878*2844 | 25 |
| ਪੀਵਾਈਡੀ1200 | 1200 | 50 | 3-15 | 18-105 | 300 | 110 | 2790*1878*2844 | 25.3 |
| ਪੀਵਾਈਬੀ1750 | 1750 | 215 | 25-50 | 280-480 | 245 | 160 | 3910*2894*3809 | 50.3 |
| ਪੀਵਾਈਜ਼ੈਡ1750 | 1750 | 185 | 10-30 | 115-320 | 245 | 160 | 3910*2894*3809 | 50.3 |
| ਪੀਵਾਈਡੀ1750 | 1750 | 85 | 5-13 | 75-230 | 245 | 160 | 3910*2894*3809 | 50.2 |
| ਪੀਵਾਈਬੀ2200 | 2200 | 300 | 30-60 | 59-1000 | 220 | 260-280 | 4622*3302*4470 | 80 |
| ਪੀਵਾਈਜ਼ੈਡ2200 | 2200 | 230 | 10-30 | 200-580 | 220 | 260-280 | 4622*3302*4470 | 80 |
| ਪੀਵਾਈਡੀ2200 | 2200 | 100 | 5-15 | 120-340 | 220 | 260-280 | 4622*3302*4470 | 81.4 |
ਫਾਇਦੇ
1. ਉੱਚ ਕੁਚਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ। ਚਲਦੇ ਕੋਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੋਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ-ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਇਸਦੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਬਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਗਰੇਡਿੰਗ, ਘੱਟ ਸੂਈ ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਮਜ਼ਬੂਤ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ। ਸਪਰਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ। ਇਹ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਰਗੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਿੜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਹੌਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਹਿਨਣ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ।
ਫੈਕਟਰੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ
